一、閥（fá）門的選擇及設（shè）置部位：

  （一）給水管道上使用的閥門，一般（bān）按下列原則選擇：
  1、管徑不大於（yú）50mm時，宜（yí）采用截止閥，管徑大於50mm時采用閘閥、蝶閥
  2、需調節流量、水壓時宜采用調節閥、截止閥
  3、要求水流阻力（lì）小的部位（如水（shuǐ）泵吸水管上），宜（yí）采用閘板閥
  4、水流需雙向流動的管（guǎn）段上應采用（yòng）閘閥、蝶閥，不得使用截止閥
  5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥
  6、在經常啟閉（bì）的管段上，宜采用（yòng）截止閥
  7、口徑較大的水泵出水管（guǎn）上宜采用多（duō）功能閥

  （二）給水管道上的（de）下列部（bù）位應（yīng）設置閥門：
  1、居住小區給水管道從市政給水管道的（de）引入管段上
  2、居（jū）住小區室外環狀管網的節點處（chù），應按分隔要求設置。環狀管段過長時，宜設置分段閥門（mén）
  3、從居住小區給水幹管上接出的支管起（qǐ）端或接戶管起端
  4、入戶管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環形管網立管（guǎn）的上、下端部）
  5、環狀（zhuàng）管網的分（fèn）幹管、貫通枝狀管網的連接管
  6、室內給水管道向住戶、公用衛生間等接出的配（pèi）水管起端，配水支管（guǎn）上配（pèi）水點在3個（gè）及3個以上時設置
  7、水泵的出水管（guǎn），自灌式水泵的吸水泵
  8、水箱的進、出水管、泄水管（guǎn）
  9、設備（如（rú）加熱器（qì）、冷（lěng）卻塔等（děng））的進水補水管
  10、衛生器具（如大、小便（biàn）器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管
  11、某些（xiē）附件，如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓（shuān）等前（qián）、減壓閥與倒流防（fáng）止器的前後等
  12、給水管（guǎn）網的（de）最低處宜設置泄水閥

  （三）止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關閉後的密閉性能（néng）要求和關閉時引發的水（shuǐ）錘大小等因素來選擇
  1、閥（fá）前水壓小時，宜選用旋啟（qǐ）式、球式和（hé）梭式止回閥
  2、關閉（bì）後的密閉性（xìng）能要求嚴密時，宜選用有關閉彈簧的止回閥
  3、要（yào）求（qiú）削弱關閉（bì）水錘時（shí），宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥（fá）
  4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力（lì）或彈簧力（lì）作用下自行關閉
  （四）給水管道的下列管段上應設置止回閥：
  引（yǐn）入管上；密閉的水（shuǐ）加熱器或用水（shuǐ）設備的進水管上；水泵出水管上（shàng）；進出水（shuǐ）管合用一條（tiáo）管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
  注：裝有管道倒流防止器的（de）管段，不需（xū）在裝止回閥。
  (五)給（gěi）水管道的下列部位應設置排氣裝置：
  1、間歇性使用的給水管網，其管網末端和（hé）最高點應設（shè）置自動排氣閥
  2、給水管網（wǎng）有明顯起伏積聚空（kōng）氣的（de）管段，已在該段的（de）峰點設自動排氣閥或手動閥門排（pái）氣（qì）
  3、氣壓給水裝置，當采用自動補氣式氣壓水罐時，其配（pèi）水管網的最高點應設自動排氣（qì）閥

二、各種閥門的優缺點：
  1、閘閥：閘閥（fá）是指關閉件（閘板（bǎn））沿通道（dào）軸（zhóu）線的（de）垂直方向移動的閥門（mén），在管路上主（zhǔ）要（yào）作為切斷介質用，即（jí）全開或全關使（shǐ）用。一般，閘閥不可作為調（diào）節流量使用。它可（kě）以（yǐ）適用低溫壓也可以適用於高溫高壓，並可根據閥（fá）門的不同材質（zhì）。但閘閥一般不用於輸送泥漿等介質的管路（lù）中
  優點：
  ①流體阻力小；
  ②啟、閉所需力矩較小；
  ③可以使用在（zài）介（jiè）質向兩方向流動的環網（wǎng）管（guǎn）路上，也就（jiù）是說介質的流向不受（shòu）限製；
  ④全開時，密封麵受工作介（jiè）質的衝蝕比截止閥小；
  ⑤形體（tǐ）結構比較簡單，製造工藝性（xìng）較好；
  ⑥結構長度比較（jiào）短。
  缺點：
  ①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空（kōng）間亦較大；
  ②在啟閉過程中，密封麵人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現（xiàn）象；
  ③一（yī）般閘閥都有兩（liǎng）個密封麵，給（gěi）給（gěi）加工、研磨和維修增加了一些困難；
  ④啟閉（bì）時間長。
  2、蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往複回（huí）轉90°左右來（lái）開啟、關閉（bì）和調節流體（tǐ）通（tōng）道的一種閥門。
  優點：
  ①結構簡單，體積小，重（chóng）量輕，耗（hào）材省，別（bié）用於大（dà）口徑閥門中；
  ②啟閉迅速，流阻小（xiǎo）；
  ③可用於帶懸浮固體顆粒的介質，依據密封麵的（de）強度（dù）也可用於粉狀和顆粒狀（zhuàng）介質。可適用於通風（fēng）除塵管路的雙向啟閉及調節，廣（guǎng）泛用於冶（yě）金、輕工、電力、石油化工係統的煤氣管（guǎn）道及水道等。
  缺點：
  ①流量調節範圍不大，當開啟達30%時，流量就將進95%以上；
  ②由於蝶閥的結構（gòu）和密封材料的限（xiàn）製，不宜用於高（gāo）溫、高壓的管路係統中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下；
  ③密封性能相對於球（qiú）閥、截止閥較差，故用於密（mì）封要求不是很高的地方。
  3、球閥：是（shì）由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用（yòng）球體繞（rào）閥杆的軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。球閥（fá）在管（guǎn）道上主要用於切斷、分配和改變（biàn）介（jiè）質流動方向，設計成（chéng）V形開口的球閥還具有良好的流量（liàng）調節功能。
  優點：
  ①具有（yǒu）最低的流阻（zǔ）（實際為0）；
  ②因在工作（zuò）時不會卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用（yòng）於腐蝕性介質（zhì）和低沸點液體中；
  ③在較大的壓力（lì）和溫度範圍內，能實現完全密封；
  ④可實現快速啟閉，某些結構的啟閉時（shí）間僅為（wéi）0.05~0.1s，以保證能用於試驗台的自（zì）動化係統中。快速啟閉閥門時，操（cāo）作無（wú）衝擊；
  ⑤球形關閉（bì）件能在邊界位置上自動定位；
  ⑥工作介質在雙麵上密封可靠；
  ⑦在（zài）全開和全閉時，球體和閥座的（de）密（mì）封（fēng）麵與介質隔離，因此高速通（tōng）過閥門的介質不會引起密封麵的侵蝕；
  ⑧結構緊湊（còu）、重量輕，可以認為它是用於低溫介質係統的最合理的閥門結構；
  ⑨閥體對稱，尤其是焊（hàn）接閥體結構，能很好地承受來自（zì）管道的應力；
  ⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的（de）球閥（fá），可以直埋於（yú）地（dì）下，使閥門（mén）內件不受浸（jìn）蝕（shí），最（zuì）高使用（yòng）壽命（mìng）可達30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。
  缺點：
  ①因為球閥（fá）最主要的閥座密封圈材料是聚四（sì）氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都有是（shì）惰性的，且具有摩擦係數小、性能穩定、不易老化、溫度適用範（fàn）圍廣和密封性能優良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹係（xì）數，對冷流（liú）的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的（de）設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時（shí），密（mì）封的可靠性就受到（dào）破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級（jí）較低，隻能在小於（yú）180℃情況下使用。超過此溫度（dù），密封材料就會老化。而考慮長期使用的（de）情況下，一般隻會在120℃不使用。
  ②它的調節性能相對於截止閥（fá）要差（chà）一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。
  4、截止閥：是指（zhǐ）關閉件（閥（fá）瓣）沿閥座中心線移動的（de）閥門。根據閥瓣的這（zhè）種移動（dòng）形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關係。由於該類閥門的閥杆開啟（qǐ）或關（guān）閉行程相（xiàng）對較短，而且具（jù）有（yǒu）非常可靠的切斷功能，又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成（chéng）正比例關係（xì），非常適合於對流量的調節。因此，這（zhè）種類型的閥門非常遷合作（zuò）為切斷或（huò）調節以及節流（liú）用（yòng）。
  優點：
  ①在（zài）開啟和關（guān）閉（bì）過程（chéng）中（zhōng），由（yóu）於閥瓣與（yǔ）閥體密封麵間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
  ②開啟高（gāo）度一般僅為（wéi）閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
  ③通常在閥體和閥瓣上隻有一個密封麵，因而製造工藝性比較好，便於維修；
  ④由於（yú）其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門（mén）都用（yòng）截止閥。
  缺（quē）點：
  ①由於介質（zhì）通過閥門（mén）的（de）流動方向發（fā）生了變化，因此截止閥的最小（xiǎo）流阻也較高於大多數其（qí）他類型的閥門；
  ②由於行程較長，開啟速度較球（qiú）閥（fá）慢。
  5、旋塞閥：是指關閉件成柱塞形的旋轉閥，通過90°的旋轉使閥（fá）塞上的通道口與閥體上（shàng）的通道口相通或分開，實現開啟或關閉的（de）一種閥門。閥塞的（de）形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與（yǔ）球閥基本相（xiàng）似，球閥是在旋塞（sāi）閥的（de）基礎上發展起（qǐ）來的，其主要用於油田開采，同時也用（yòng）於石油化工。
  6、安全閥：是指在受壓容器、設備或管路上，作為超壓保護裝置。當設備、容器或管路內的壓力升高超過允許值（zhí）時，閥門（mén）自動（dòng）開啟，繼而全量排（pái）放，以防止設備、容器或管（guǎn）路和（hé）壓（yā）力繼續（xù）升高；當壓（yā）力降低到規定值時（shí），閥門應自動（dòng）及時關閉，從而保護（hù）設備、容器或管（guǎn）路的安全運行。
  7、蒸汽疏水（shuǐ）閥：在輸送蒸汽、壓（yā）縮空氣等介質中（zhōng），會有一（yī）些冷凝水形成，為了保證裝置的工作效率和安全運轉，就應及時排放這些無用且有害的介質，以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用：①能迅速排除產生的（de）凝結水（shuǐ）；②防止（zhǐ）蒸汽泄露；③排除空氣（qì）及其他不凝性氣體。
  8、減壓閥：是通過調節，將（jiāng）進口壓力減至某一需要的出口壓（yā）力，並依靠介（jiè）質本身的能（néng）量，使出口壓力自動保持穩（wěn）定的閥門。
  9、止回閥：又（yòu）稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門（mén）是靠管路中介質本身的流動產（chǎn）生的力自動開啟和（hé）關閉（bì）的，屬於一種自動閥門。止回閥用於管路係統，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅（qū）動電動機反轉，以（yǐ）及容器介質（zhì）的泄放。止回閥還可（kě）用於給其中的（de）壓力可能升至超過係統壓的輔（fǔ）助係（xì）統提供補給的（de）管路上，主要可分為旋（xuán）啟式（依重心旋轉）與升降式（沿軸線移動（dòng））。