1．紙管的表麵粗糙（cāo）度對底皺（zhòu）的影響不大。普通表麵的紙管相對於表麵拋光的高檔紙管，薄膜的底皺沒（méi）有根本的不同，外觀質量等級差別也很小（xiǎo）。同時，試驗（yàn）中也沒有降低分切的速度和生產效率。
2．紙管的直線度（dù）是最關鍵的影響因素。膜(紙管)越寬，紙（zhǐ）管的直線度（dù）越差，底皺幾乎成比例增加。對（duì）於寬而重的膜卷，在保證直線度的前提下（xià），適當增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強（qiáng）度(即增加剛性)，可以減少底（dǐ）皺；如果采用口徑大的紙（zhǐ）管，剛性越好，底皺越少。
3．保證紙管的圓度(圓柱度（dù）)，可以減少紙管（guǎn）複卷的跳動，底皺就會相應減少。同時，紙管內徑與卡頭的合適配合，防止與紙管內壁接觸部位的磨損，也有助於減少底皺（zhòu）和條紋。
4．在試（shì）驗過程我們發現，底皺長度與設定（dìng）的工藝參數密切相關。要根據薄膜厚度、分切寬度及收卷直徑（jìng）的變化，合理選擇工（gōng）位及設（shè）定張力、壓力、速度等工藝參（cān）數，並根據現（xiàn）場（chǎng）情況適當調整。
5．設備（bèi）方麵，要（yào）保持每個工（gōng）位的壓力、張力、速度等參數穩（wěn）定控製，防止突變因（yīn）素影響質量。橡膠壓輥的直線度、圓度和表麵質量(裂（liè）紋、凸起)都會影響排氣，采用新、舊壓輥試驗顯示，二者相差可達30~40%，因此一定要及時更換失效（xiào）的壓輥，對大規格的膜卷要精選合格的壓輥。
6．細致的操作有助於減少底皺，在事先檢查確認選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方麵進（jìn）行規範操作，也是（shì）不可忽視（shì）的保（bǎo）障。
