目(mù)前對於生產廠來說生產設備的好壞決定了(le)自身的成本把控,對於紙管機械的配置方法來說也是可以給公司節省很多的開支,下(xià)麵是如何配置紙管機械可以減少原紙的(de)浪費:
以前製造的中低速生產線,原紙架的夾頭一般為六角錐夾頭,在使用過程(chéng)中會把(bǎ)原紙紙管及(jí)內紙邊撐破,使紙尾難以使(shǐ)用,造成原材料的浪費。
而現在的中高速線大多使用(yòng)內漲式夾頭,該結構簡單,無須動力輔助,夾頭(tóu)凸條(tiáo)隨著原紙架(jià)橫移收縮或放鬆,在紙筒內自動(dòng)膨脹展開,以固定原紙(zhǐ),這樣(yàng)就解決了錐形夾頭撐(chēng)破尾紙的弊端,提高了紙尾的利用率(lǜ)。
對現在製造的高速生產線而言,配(pèi)備性能穩定和速度合適(shì)的(de)自動接紙機也是解決紙(zhǐ)張浪費(fèi)的重要設備。盡管剛購進該(gāi)生產設備時投入的成本較大,但自動接紙機能夠實現零紙尾接紙,一個生產班次下來(lái)能節省很多的原紙。
對於高速瓦(wǎ)楞紙板生產線而言,配備(bèi)生產管理係統是解決紙張浪費和節約燃料動力的重要措施,並提高生產效率的(de)重要組成部分,所以,在選型前要加(jiā)以(yǐ)考慮。
總之,企業配備(bèi)了高速的瓦楞紙板生產線,那麽瓦楞紙板的物理性能肯定會有明顯提升,用膠量減少,紙板增厚,平壓強度、邊壓強度(dù)和最後紙箱的(de)抗(kàng)壓強度都會(huì)相應地增加。
企(qǐ)業的(de)決策者可以考慮重新(xīn)設計瓦楞輥楞高和楞距以改變芯紙的收縮率,以便獲得更少的芯(xīn)紙用量,降低了(le)大(dà)量的直接材料成本,也能為企業經營爭創更高的利潤和市場占有(yǒu)率。 是用來取代傳統的重力壓輥,使瓦楞紙板在熱板部分快速傳熱烘幹的新產(chǎn)品。
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