閥門電動裝置是實現閥門程控、自（zì）控和遙控不（bú）可缺少的驅動設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控製。由於閥門電動裝置的工作特（tè）性和利用率取決於閥門的種類、裝置（zhì）工作規（guī）範及閥（fá）門在管線或設備上的位置。

電動裝置一般由下列部分組成（chéng）：

    專用電動機，特點（diǎn）是過載能力強，起（qǐ）動轉矩大，轉動慣量小，短時斷續工作。
    減速機構，用（yòng）以減低（dī）電動機的輸出轉速。
    行程控（kòng）製機（jī）構，用以調節和準確控製閥門的啟閉位置。
    轉（zhuǎn）矩限製機構，用（yòng）以調（diào）節轉矩（或推力（lì））並使之不超過預定值。
    手動?電動切換機構，進行手動或電動操作的聯鎖機構。
    開度指示器，用以顯（xiǎn）示閥門（mén）在啟閉過程中所處的位置。

一、根據閥門類型選擇電動執行器

    1.角行（háng）程電動執行器（轉角《360度）適用於蝶閥、球（qiú）閥、旋塞閥等。

    電動執（zhí）行器（qì）輸出軸的轉動小於一周，即小於360度，通常為90度就實現閥門的啟閉過程控製。此（cǐ）類電動執行器（qì）根據安裝接口方式的不同又分為直連（lián）式、底座曲柄式兩種。

    A）直連（lián）式：是指電動執行（háng）器輸出軸與閥杆直連安裝的形式。

    B）底座曲（qǔ）柄式（shì）：是指輸出軸通過（guò）曲柄與閥杆連接的形式。

    2.多（duō）回轉電動執行器（轉角》360度）適用於閘閥、截止（zhǐ）閥等。電動執行器輸出軸的轉動大於一周，即大於360度，一般需（xū）多圈才能實現閥門的啟閉過程控製。

    3.直行程（直（zhí）線（xiàn）運動）適用於單座調節閥、雙座調節閥（fá）等。電動執行器輸（shū）出軸（zhóu）的運動為直線（xiàn）運動式，不是轉動形式。

二、根（gēn）據生產工藝控製要求確定（dìng）電動（dòng）執行器的控製（zhì）模式

    1.開（kāi）關型（開環控製）開關型電動執行器（qì）一般實（shí）現對閥門的開或關控製，閥門要麽處於全開位置，要麽處於全關位置（zhì），此類（lèi）閥門不需對介質流量（liàng）進行精確控製。

    特別值得一（yī）提的（de）是開關型電動執行器因結構形式的（de）不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明，不然經常會（huì）發生在現（xiàn）場安裝時與控製係統衝突等不匹配（pèi）現像。

    A）分體（tǐ）結構（通常稱為普通型）：控製單元與電動執行器分離，電動執行器不能單獨實現對閥門的控製，必需外加控（kòng）製單元才能實現控製，一（yī）般（bān）外部采用控製器（qì）或控（kòng）製櫃形式進行配套。此結構的缺點是不便於係統整體（tǐ）安裝，增加接線及安（ān）裝費用，且容易出現故障，當故障發生時不便於診斷和（hé）維修，性價比不理想。

    B）一體化結構（通（tōng）常稱為整體型）：控製單元與（yǔ）電動執行器封裝成一體，無需外配控製單元即可現實就地操作，遠程隻需（xū）輸出相關控製（zhì）信息就可對其（qí）進行操作。此（cǐ）結構的優（yōu）點是方便係統整體安裝，減少接線及安裝費用，容易診斷並（bìng）排除故障。但傳統的一體化（huà）結構產品也有很多不完善的（de）地方，所以產生了智能電動（dòng）執（zhí）行器（qì）。

    2.調節（jiē）型（閉環控製（zhì））調節型電動執行器不僅具有開關型一體化結構的功能，還（hái）能對閥門進行精確控製（zhì），調節介質（zhì）流量。

    A）控製信號類型（xíng）（電流、電壓）調節（jiē）型（xíng）電（diàn）動執行（háng）器（qì）控製信號一般有電流（liú）信號（4～20MA、0～10MA）或電壓信號（hào）（0～5V、1～5V），選（xuǎn）型時需明確其控製信號類型及（jí）參數。

    B）工作形式（電開（kāi）型、電關型）調節（jiē）型電動執行器（qì）工作方式一般為電開型（以4～20MA的控製為例，電開型是指（zhǐ）4MA信號對應的是（shì）閥關，20MA對應的是閥開），另一種為電關型（以4－20MA的（de）控製（zhì）為例，電開型是指4MA信號對應的是（shì）閥開，20MA對應的是閥關）。

    C）失（shī）信號保護失信號（hào）保護是指因線路等故（gù）障造成（chéng）控製信號丟失時，電動（dòng）執行器將控製閥門啟閉到設定的保護值，常見的（de）保護值為全開、全關、保持（chí）原位三種情況。

三、根據使用環境和防爆等級

    根據使用環（huán）境和防爆等級分類的電動（dòng）裝（zhuāng）置根據（jù）使用環境和防爆等級要求，閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔（gé）爆型、戶外隔爆型等。

四、根據閥門（mén）所（suǒ）需的扭（niǔ）力

    根（gēn）據使用環境和防爆等級確定電動執行（háng）器的輸出扭（niǔ）力閥門啟（qǐ）閉所需的（de）扭力決定著電動執行器選擇多大的輸出扭力，一般由使用者提出或閥門廠（chǎng）家自行選配，做為執（zhí）行器廠家（jiā）隻對執行（háng）器的輸出扭力負（fù）責，閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定，但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區別，所以（yǐ）不同（tóng）廠（chǎng）家生（shēng）產的（de）同規格閥門所需扭力也有所區別，即使（shǐ）是同個（gè）閥門廠家生產的同規格閥門扭力也有所差別，當選型時執行器的扭力選（xuǎn）擇太小就會造成（chéng）無（wú）法正常啟閉閥門，因此電（diàn）動執行器（qì）必需選擇一個合理的扭力範圍（wéi）。

五、正確選擇閥門電動裝置的依據

    操作力矩（jǔ）：操作力矩是選（xuǎn）擇閥門電動裝置的最主要參數，電動裝置輸出（chū）力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。

    操作推力：閥（fá）門電動裝置的主機結構有兩種：一種是不配置（zhì）推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的（de）閥杆螺母轉換（huàn）為輸（shū）出推力（lì）。

    輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑（jìng）、閥（fá）杆螺距、螺紋頭數有關，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝（zhuāng）置應滿足的總轉動圈（quān）數（shù），H為閥門開啟高度，S為閥杆傳動螺紋螺距，Z為閥杆螺紋頭數（shù））。

    閥杆直徑：對多回轉類明杆（gǎn）閥（fá）門，如（rú）果（guǒ）電（diàn）動裝置允許通（tōng）過的（de）最大閥杆直徑不能通過所配閥門的閥杆，便不能組裝成電動閥（fá）門。

    因此（cǐ），電動裝置空心輸出軸的內（nèi）徑必須大於明杆閥門的閥杆外徑。對部分回轉閥門以及（jí）多回轉（zhuǎn）閥門中的暗杆閥門，雖不用考慮閥杆直徑的通過問題，但在選配時亦應（yīng）充分（fèn）考慮閥杆直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後（hòu）能正常工作（zuò）。輸出轉（zhuǎn）速：閥門的啟閉速度（dù）若過快，易產生水擊現（xiàn）象（xiàng）。因此，應根據不同使用條件，選擇恰當的啟（qǐ）閉（bì）速度。